Industrielle Ultraschallprüfung (UT)
Wir erkennen innere Ungänzen, messen Wanddicken und bewerten den Korrosionsgrad Ihrer Industrieanlagen mit höchster Präzision und ohne die Integrität des Werkstoffs zu beeinträchtigen.
+20 Jahre
Erfahrung
Was ist die Ultraschallprüfung?
Die Ultraschallprüfung (UT) ist eine der in der Industrie am häufigsten eingesetzten Methoden der zerstörungsfreien Prüfung (ZfP), um die Integrität von Werkstoffen und Bauteilen ohne jede Beschädigung zu bewerten. Sie beruht auf der Ausbreitung hochfrequenter Schallwellen (typischerweise zwischen 0,5 und 25 MHz) durch das geprüfte Material.
Treffen die Ultraschallwellen auf eine Ungänze wie einen Riss, einen Einschluss, eine Pore oder eine Änderung der Wanddicke, wird ein Teil der Energie zum Prüfkopf zurückgeworfen. Das Ultraschallgerät verarbeitet diese reflektierten Signale und stellt sie auf dem Bildschirm dar, sodass der zertifizierte Prüfer Lage, Größe und Art jedes vorhandenen Fehlers bestimmen kann.
Bei Compañía Técnica verfügen wir über Ultraschallgeräte neuester Generation und nach IRAM-ISO 9712 zertifizierte Prüfer der Stufen II und III, was präzise und verlässliche Ergebnisse zum Schutz Ihrer Industrieanlagen gewährleistet.
Vorteile der industriellen Ultraschallprüfung
Erfahren Sie, warum die Ultraschallprüfung die bevorzugte Methode zur Prüfung der strukturellen Integrität ist
Zerstörungsfrei
Prüfung ohne Beeinträchtigung der Werkstoffintegrität
Hohe Präzision
Erkennung von Fehlern ab 0,5 mm Durchmesser
Sofortige Ergebnisse
Bewertung in Echtzeit während der Prüfung
Zertifiziertes Personal
Prüfer nach IRAM-ISO 9712 Stufe II und III
Wanddickenmessung
Messgenauigkeit von ±0,1 mm
Industrielle Vielseitigkeit
Einsetzbar in vielen Branchen und für viele Werkstoffe
Anwendungen der Ultraschallprüfung
Die Ultraschallprüfung ist vielseitig und wird bei einer breiten Palette von Bauteilen und Industriezweigen eingesetzt:
- Schweißnahtprüfung an Lagertanks
- Wanddickenmessung an Rohrleitungen und Druckbehältern
- Erkennung von Korrosion unter Isolierung (CUI)
- Integritätsbewertung von Metallstrukturen
- Qualitätskontrolle in der Bauteilfertigung
- Prüfung von Kesseln und Wärmetauschern
- Prüfung von Schweißverbindungen an kritischen Strukturen
- Verschleißüberwachung an rotierenden Maschinen
Häufige Fragen zur Ultraschallprüfung
Was ist die industrielle Ultraschallprüfung?
Die Ultraschallprüfung (UT) ist ein zerstörungsfreies Prüfverfahren, das hochfrequente Schallwellen nutzt, um innere Ungänzen zu erkennen, Wanddicken zu messen und den Korrosionszustand industrieller Bauteile zu bewerten, ohne sie zu beschädigen.
Welche Fehlerarten kann die Ultraschallprüfung erkennen?
Die Ultraschallprüfung erkennt Risse, Poren, Einschlüsse, Dopplungen, Bindefehler in Schweißnähten, innere Korrosion, Wanddickenverlust und Delaminationen in metallischen und Verbundwerkstoffen.
In welchen Branchen wird die Ultraschallprüfung eingesetzt?
Sie wird in Öl und Gas, Petrochemie, Energie, Schiffbau, Luftfahrt, Automobilbau, Bergbau und in jeder Branche eingesetzt, die die strukturelle Integrität metallischer Bauteile prüfen muss.
Welche Zertifizierungen haben Ihre Ultraschallprüfer?
Unsere Prüfer sind nach IRAM-ISO 9712 in den Stufen I, II und III zertifiziert, was höchste fachliche Kompetenz bei Durchführung und Auswertung von Ultraschallprüfungen gewährleistet.
Was ist der Unterschied zwischen konventionellem Ultraschall und Phased Array?
Konventioneller Ultraschall nutzt ein einzelnes Prüfkopfelement, während Phased Array mehrere Elemente einsetzt, die schnellere Abtastungen, variable Winkelabdeckung und eine verbesserte grafische Darstellung der erkannten Fehler ermöglichen.
Verwandte Leistungen
Referenznormen
- IRAM — Norm IRAM-ISO 9712 zur Qualifizierung von ZfP-Personal
- American Society for Nondestructive Testing (ASNT) — internationale Referenz für ZfP-Methoden und -Qualifizierung
- American Petroleum Institute (API) — gibt die Standards API 653, API 1104 und API 579 heraus